Kaliforniya Üniversitesi Santa Barbara’dan jeolog Jeff Prancevic ve Brimstone Energy’den Cody Finke’nin öncülüğünde yapılan araştırma, Nature Communications Sustainability dergisinde yayımlandı.
Kireç taşının yerini bazalt alıyor
Geleneksel çimento üretiminde kireç taşı, 1500 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda işleniyor. Bu işlem sırasında, çimentonun ana bileşeni olan sönmemiş kireç elde edilirken yüksek miktarda karbondioksit salınımı gerçekleşiyor. Yalnızca bu kimyasal dönüşüm, her bir ton çimento için yaklaşık 500 kilogram CO2 salımına yol açıyor. Çimento üretimi, küresel sera gazı emisyonlarının yaklaşık yüzde 4,4’ünü oluşturuyor.
Yeni yöntemle enerji tasarrufu sağlanıyor
Araştırmada, kireç taşı yerine kalsiyum açısından zengin bazalt veya gabro gibi silikat kayaların kullanılması öneriliyor. Bu yeni yöntem, mevcut Portland çimentosunun üretim şeklini değiştirerek emisyonları azaltmayı hedefliyor. Silikat kayalardan çimento üretimi, geleneksel yöntemle karşılaştırıldığında yüzde 60’tan fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Ayrıca, emisyonların teorik senaryolar altında yüzde 80’den fazla azaltılabileceği öngörülüyor. Araştırma ekibi, bazaltın içerdiği demir ve alüminyumun da endüstriyel yan ürün olarak geri kazanılabileceğini belirtiyor. Ancak, yöntemin uygulanabilirliği açısından maliyetin önemli bir engel olduğu ifade ediliyor. Kireç taşı yerine alternatif ham maddelerin kullanımı, madencilik, lojistik ve endüstriyel üretim süreçlerinin yeni yöntemle uyumlu hale getirilmesini gerektiriyor.
